以煤礦為例談?wù)剟?dòng)篩跳汰機的優(yōu)點(diǎn)
年前,昆明滇重礦機技術(shù)總工接到某煤礦的技術(shù)咨詢(xún),該煤礦隨著(zhù)開(kāi)采深度加大,煤炭的地質(zhì)賦存條件每況日下,不但礦床斷層多,而且礦層中的夾石層也變得更多,時(shí)不時(shí)還發(fā)生頂板破碎等影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況。昆明滇重礦機韓總工在詳細詢(xún)問(wèn)了該項目的實(shí)際情況后,最終建議在新建礦井以及現有煤質(zhì)較差生產(chǎn)礦井的技術(shù)改造中,積極推廣使用動(dòng)篩跳汰機進(jìn)行排矸,完全取消既有的人工手選方式。日前經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的實(shí)際運行,該項目反饋運作良好、工藝改進(jìn)的效果完全達到了既定目標。我們就以該煤礦為例談?wù)劜捎脛?dòng)篩跳汰機的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)際效果。
1、動(dòng)篩跳汰機替代后工藝更加簡(jiǎn)潔
這方面具體可參見(jiàn)下圖,一目了然:
從圖中的對比即可看出,與以往的重介質(zhì)方法排矸相比,采用跳汰機可極大地簡(jiǎn)潔化生產(chǎn)工藝、降低投資額,可成倍的降低資金壓力。
2、入料粒度大
動(dòng)篩跳汰機的入選范圍上限可達350mm~400mm,這充分化解了之前煤和矸石混合破碎的這一痼疾。在昆明滇重礦機為該客戶(hù)設計的工藝實(shí)踐中,動(dòng)篩跳汰機可在毛煤升井后就直接把煤炭中的矸石分離出去,作為后續破碎工藝的前置項,避免了用對輥破碎機額外的破碎量,提升破碎效率和后續篩分效率。
3、無(wú)縫契合現有機械化流程
該煤礦采掘已初步實(shí)現了機械化,整體的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,舊有的炮采方法已經(jīng)逐漸被完全替代。因為在在機采工作面,遇到斷層時(shí)一般都強行通過(guò),這樣就不可避免地在煤炭中混入了大量的矸石,采用動(dòng)篩跳汰機后可無(wú)縫嵌入當前的機械化自動(dòng)流程,大大提升效率而對當前工藝不需進(jìn)行過(guò)多更改。
4、完全替代人工手選
因為遺留問(wèn)題,該項目保留了相當的人工進(jìn)行矸石手選,這是相對來(lái)說(shuō)過(guò)于原始的手段,效率低、勞動(dòng)強度大不說(shuō),時(shí)不時(shí)地還會(huì )帶來(lái)些意外的事故,可以說(shuō)人工手選已無(wú)法適應現代化礦井作業(yè)的要求。采用動(dòng)篩跳汰機選矸則是解決這一問(wèn)題的理想手段:減人增效、改善礦井形象,為建設高產(chǎn)高效礦井創(chuàng )造條件。
5、后續可建成新型動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)
以往的動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)均為重介或跳汰排矸,加工深度為13mm,其工藝相對較為復雜,且投資大。采用動(dòng)篩跳汰機后為后期建成新型動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)創(chuàng )造了條件。昆明滇重礦機為其預設的技術(shù)方案是:在原有篩分破碎車(chē)間的基礎上,將手選皮帶換成動(dòng)篩跳汰機,再增添少量的輔助設備和土建工程。這么做的好處是其加工深度可靈活掌握,煤質(zhì)較好時(shí),加工深度至50mm,煤質(zhì)差時(shí),可變?yōu)?5mm。其塊煤產(chǎn)品,根據市場(chǎng)情況,可單獨出售,也可破碎至50mm或25mm以下,出優(yōu)質(zhì)混(末)煤。也可與篩余煤摻在一起,出混(末)煤。這樣看來(lái)就是一座標準的動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)??芍^事半功倍、經(jīng)濟適用。