云南昆明滇重礦機年內在越南某鐵礦重選設備選型配套中，對大粒度跳汰機（AM30跳汰機）和振動(dòng)溜槽分別作了有針對性的選礦試驗對比分析。最終結果證明大顆粒跳汰機在提高選礦效率、回收率方面都具有重要意義。

1、項目概況與總體選礦方案

該鐵礦設計年采選能力達到100萬(wàn)噸，井下開(kāi)采出來(lái)的原礦粒度在0-250mm不等，經(jīng)過(guò)鄂破一段開(kāi)路中碎后粒度降為0-70mm，之后進(jìn)入直線(xiàn)振動(dòng)篩分級成三種級別：0-2mm、2-12mm以及12-75mm。而后用磁選機對12-75mm級別礦物進(jìn)行磁選作業(yè)，形成的尾礦再由重選設備進(jìn)行選別，在這個(gè)重選設備的選擇上，云南昆明滇重礦機的跳汰機技術(shù)專(zhuān)家組對振動(dòng)溜槽、跳汰機分別進(jìn)行了詳盡的分析和實(shí)驗。

2、振動(dòng)溜槽的短板

云南昆明滇重礦機在重選設備的技術(shù)研發(fā)、設計、優(yōu)化上積累了豐富的經(jīng)驗，在二十多年一線(xiàn)實(shí)踐作業(yè)中，振動(dòng)溜槽表現出一系列的不如人意的地方。

2.1、操作不夠簡(jiǎn)便

振動(dòng)溜槽最主要的技術(shù)參數是重介質(zhì)懸浮液的濃度、分選介質(zhì)的密度，而這兩個(gè)最重要的技術(shù)參數只能由人工調節，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化控制。

2.2、生產(chǎn)指標不穩定

云南昆明滇重礦機針對振動(dòng)溜槽的介質(zhì)容易在循環(huán)使用中被不斷污染而造成貧化的情況，集中技術(shù)力量攻關(guān)，研發(fā)了一系列的介質(zhì)凈化設備，可以一定程度上彌補重介質(zhì)懸浮液密度降低的問(wèn)題，但問(wèn)題并不能得到根本性的解決，需要間隔性補充0-2mm、65%的磁鐵礦，由于直線(xiàn)篩洗礦并不能達到100%的，所以部分泥沙會(huì )進(jìn)入重介質(zhì)中，造成分選過(guò)程不穩定，生產(chǎn)指標波動(dòng)較大，精礦流失也比較多。

3、大顆粒跳汰機在本案例中表現出來(lái)的優(yōu)點(diǎn)

3.1、運行穩定、操作方便節省人力

在勘察針對本案例實(shí)地情況后，云南昆明滇重礦機的跳汰機技術(shù)工程師對AM30大粒度跳汰機進(jìn)行了一系列的細節調整，包括優(yōu)化排礦裝置、篩上兩室加裝木板縮小分選面積、調大沖程系數、加大上升水管和篩下排礦口尺寸等。AM30大顆粒跳汰機在現場(chǎng)的運行生產(chǎn)情況表現出運行穩定、操作方便、處理量大等特點(diǎn)，尤其是自動(dòng)化程度較高，可大大減輕操作工人的勞動(dòng)量。

3.2、振動(dòng)溜槽和AM30大粒度跳汰機選礦技術(shù)指標對比

可以看出，在給礦品位、處理量相近的條件下，大粒度跳汰機與振動(dòng)溜槽相比，可提升精礦品2.22%，為礦品位低3.82，鐵精礦回收率高9.91%，選礦效率高5.53%。

4、振動(dòng)溜槽和大粒度跳汰機對比的總結

在確保給礦粒度0-75mm區間的條件下，在該案例中，AM30大顆粒跳汰機相比振動(dòng)溜槽是效果更好的拋尾設備，表現出更好的洗礦技術(shù)指標和效益，適用于預選作業(yè)，無(wú)需加重劑、減少工作量、操作簡(jiǎn)便。